电线电缆制作的进程傍边，我们知道各工序需求什么留意什么吗?以下是关于电线电缆制作各工序质量查看关键，期望对我们有所协助！

一、绞线工序

1.上线前进行单线直径查看，单线直径误差有必要在工艺规则规模之内;

2. 查看单线外观质量，应光亮、无油污、无严峻机械损害，铜线无严峻氧化;

3.查看所选的压轮、木模、钢模，应契合工艺规则;

4. 查看绞合单线根数、摆放方法、绞合节距、绞合方向，应契合工艺规则;

5. 查看绞合紧压线芯的几许尺度，应契合工艺规则;

6.查看线芯外观质量，应紧实圆整，无能损害绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和开裂的单线;

7.查看单线接头，要求有必要焊接，两个接头之间的间隔应不小于300mm;

8. 查看排线质量，要求平坦，无穿插、无压摞。

二、绝缘工序

1. 查看所选模具是否契合工艺规则;

2. 查看绝缘层厚度，六点平均值及最薄点应契合工艺规则;

3.查看绝缘线芯辨认标志，要求上色标志色泽清楚;数字标志明晰、耐磨;制品电缆标识笔迹明晰、接连，内容契合工艺及方案要求;

4.查看绝缘层质量，要求塑化杰出，外观润滑，无眼力可见的气泡、杂质、裂纹;

5.查看挤包质量，要求绝缘层严密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;

6.查看火花实验执行情况，要求一切绝缘线芯有必要通过火花实验，所加实验电压应契合工艺规则;

7. 经火花实验击穿的绝缘线芯有必要要复绕、修正，偏重新进行火花实验，不然一概禁绝下贱。

8.查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。

三、交联工序

1.查看所选模具是否契合工艺规则;

2.查看内、外半导体的厚度，其最薄点应契合工艺规则;

3.查看绝缘厚度，要求每轴电缆都要查看，其平均值和最薄点应契合工艺规则;

4.每轴电缆都要进行交联度实验，实验成果应契合工艺规则;

5.查看绝缘层外观质量，要求外表平坦，无竹节，无气泡和杂质;

6.查看外半导体外表质量，要求润滑、平坦，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。

7.查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。

四、屏蔽工序

1. 查看铜带绕包层数、方向、堆叠率，应契合工艺规则;

2.查看绕包质量，要求平坦、紧实，不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺点;

3. 查看铜带焊接质量，要求铜带接头有必要焊接;

4.查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。

五、成缆工序

1.查看成缆绝缘线芯的摆放、节距、方向，应契合工艺规则;

2.查看绕包带标准尺度、层数、绕包方法，应契合工艺规则;

3.查看成缆后外观质量，要求绕包带紧实，无打折、破损、漏包现象;填充应丰满，电缆外观圆整，不圆度契合工艺规则。

4. 查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。

六、阻隔套

1. 查看所选模具是否契合工艺规则;

2.查看阻隔套厚度，最薄点应契合工艺规则;

3. 查看阻隔套外观质量，要求圆整，不得有松套、鼓包、漏包现象;

4. 查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。

七、装铠工序

1. 查看钢带标准尺度、层数、绕包方向、绕包空隙，应契合工艺规则;

2. 查看钢带焊接质量，要求钢带接头有必要焊接，接头处应平坦、结实，不得有毛刺、翘边、洞眼;

3.查看绕包质量，要求圆整、紧实，不得有漏包现象;

4. 查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。

八、外护套

1.查看所选模具是否契合工艺规则;

2.查看护套厚度，最薄点应契合工艺规则;

3. 查看护层质量，不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;

4.查看护套后外观，要求护层严密地挤包在缆芯上，外表圆整、润滑，不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;

5.查看电缆辨认标志，要求笔迹明晰、接连，内容契合工艺及方案要求;

6.查看火花实验执行情况，要求铠装电缆外护套有必要通过火花实验，实验电压契合工艺规则;

7. 查看排线质量，要求平坦，无穿插、压摞。